1. အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
Arc welding ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။manual arc ဂဟေဆော်ခြင်း။, semi-automatic (arc) welding, အလိုအလျောက် (arc) welding.အလိုအလျောက် (arc) welding သည် အများအားဖြင့် မြုပ်နေသော arc အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည် - ဂဟေဆက်သည့်နေရာကို flux အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ filler metal ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော photonic wire ကို flux layer ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး welding metal သည် arc ကိုထုတ်ပေးသည်၊ arc သည် flux အလွှာအောက်တွင် မြှုပ်နှံပြီး arc မှ ထုတ်ပေးသော အပူသည် ဂဟေဆက်သော ဝါယာကြိုး၊ flux နှင့် base metal တို့ကို အရည်ပျော်စေပြီး ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပါသည်။အသုံးအများဆုံးကတော့ manual arc welding ဖြစ်ပါတယ်။
2. အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်
Manual Arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့် ဂဟေချုပ်ရိုး၏အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေရန် ဂဟေမဆက်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ခအဆစ်ပုံစံ (groove type) ကို ပြင်ဆင်ပါ။groove ၏အခန်းကဏ္ဍမှာ ဂဟေတံ၊ ဂဟေကြိုး သို့မဟုတ် မီးရှူး (ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း acetylene-oxygen မီးတောက်ကို ဖြန်းပေးသော နော်ဇယ်) ကို ဂဟေထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသေချာစေရန် groove ၏အောက်ခြေသို့ တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေပြီး slag များကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် လိုအပ်သောလွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ ကောင်းသောပေါင်းစပ်မှုရရှိရန် groove အတွင်းရှိ ဂဟေတံကို လှုပ်ယမ်းခြင်း။groove ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် အဓိကအားဖြင့် welded material နှင့် ၎င်း၏ သတ်မှတ်ချက်များ (အဓိကအားဖြင့် အထူ) အပြင် ဂဟေဆက်နည်း၊ ဂဟေချုပ်ရိုးပုံစံ စသည်တို့အပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် အသုံးများသော grooved အမျိုးအစားများမှာ- ကွေးထားသော အဆစ်များ - အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အထူ <3mm;Flat Groove - 3 ~ 8mm ၏ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။V-shaped groove - အထူ 6 ~ 20mm (တစ်ဖက်သတ်ဂဟေ)၊ဂဟေဆော်ခြင်းအမျိုးအစား X-type groove ၏ ဇယားကွက် - အထူ 12 ~ 40mm ရှိသော workpieces များအတွက် သင့်လျော်ပြီး အချိုးမညီသော အချိုးမညီသော X grooves များ (နှစ်ထပ်ကွမ်းဂဟေဆက်ခြင်း)၊U-shaped groove - အထူ 20 ~ 50mm (တစ်ဖက်သတ်ဂဟေ)၊နှစ်ထပ် U-shaped groove - အထူ 30 ~ 80mm (နှစ်ထပ်ဂဟေ) ရှိသော workpieces များအတွက်သင့်လျော်သည်။groove angle ကို အများအားဖြင့် 60 မှ 70° မှယူလေ့ရှိပြီး blunt edges (အမြစ်အမြင့်ဟုလည်းခေါ်သည်) ကိုအသုံးပြုရခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဂဟေဆက်ခြင်းမှတဆင့်လောင်ကျွမ်းခြင်းမှကာကွယ်ရန်ဖြစ်ပြီး ကွာဟမှုသည် ဂဟေထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုလွယ်ကူစေရန်ဖြစ်သည်။
3.Main parameters များ
arc welding ၏ ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များတွင် အရေးအကြီးဆုံး ကန့်သတ်ချက်များမှာ- ဂဟေတံအမျိုးအစား (အခြေခံပစ္စည်း၏ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍)၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအချင်း (ဂဟေအထူ၊ ဂဟေအနေအထား၊ ဂဟေအလွှာအရေအတွက်၊ ဂဟေအမြန်နှုန်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအပေါ် မူတည်၍ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ .) ဂဟေလက်ရှိ၊ ဂဟေအလွှာ စသည်တို့။ အထက်ဖော်ပြပါ သာမာန် arc ဂဟေဆက်ခြင်းအပြင်၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်- gas shielded arc welding: ဥပမာ၊ အာဂွန် arc ဂဟေကို အသုံးပြု၍ အာဂွန်၊ ဂဟေဧရိယာတွင် အကာအရံဓာတ်ငွေ့အဖြစ်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို အကာအရံအဖြစ် ဂဟေဆော်ရာတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို အကာအရံဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ရာတွင် အခြေခံသဘောတရားမှာ အပူရင်းမြစ်အဖြစ် arc ဖြင့် ဂဟေဆော်ရန်ဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အဆက်မပြတ် ပက်ဖြန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း၊ ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန် ဂဟေတွင်းရှိ arc နှင့် သတ္တုအရည်များကို အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ရန် လေဖြန်းသေနတ်၏ nozzle မှဓာတ်ငွေ့သည် ဂဟေဧရိယာရှိသွန်းသောသတ္တုမှလေကိုခွဲထုတ်ရန်၊ဂဟေများ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေခြင်း။Tungsten အာဂွန် arc ဂဟေ- မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိသော သတ္တု တန်စတင်လှံတံကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ အာဂွန်ထုတ်ပေးသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး သံမဏိ၊ အပူချိန်မြင့်သော အလွိုင်းနှင့် အခြားဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည့် အာဂွန်၏အကာအကွယ်အောက်တွင် အာဂွန်ကို ဂဟေဆက်ခြင်း တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့်။Plasma arc welding- ဤသည်မှာ tungsten argon arc welding မှ ဖန်တီးထားသော ဂဟေနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး စက်၏ nozzle aperture တွင် Arc welding လက်ရှိအရွယ်အစား စီရင်ချက်- သေးငယ်သော လက်ရှိ- ကျဉ်းသော ဂဟေပုတီးစေ့များ၊ တိမ်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု၊ မြင့်မားလွန်းသော၊ ပေါင်းစပ်မထားသော၊ ဂဟေဆက်ရန်မလွယ်ကူပါ။ ဖောက်၊ slag, porosity, weld rod adhesion, arc breaking, lead arc မရှိ, etc. current သည် ကြီးမားသည်- weld bead သည် ကျယ်သည်၊ ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်သည် ကြီးမားသည်၊ ကိုက်သောအနား၊ မီးလောင်ဖောက်၊ ကျုံ့သောအပေါက်၊ ရေပက်ခြင်းသည် ကြီးမားခြင်း၊ မီးလောင်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း ကြီးမားခြင်း၊ ဂဟေကျိတ် စသည်တို့ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၃၀-၂၀၂၂